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高級服裝設計就業班培訓內容：
1.服裝設計預科：服裝設計原畫、素描、色彩
2.手繪服裝：手繪服裝設計基礎、手繪服裝設計提高
3.數碼服裝設計：AI、PS服裝設計、數碼服裝設計提高
4.服裝設計理論：服裝史論解析、服裝設計風格、服裝設計色彩、服裝面輔料
5.服裝制版全科：女裝制版、男裝制版、制版實訓、立體裁剪、服裝CAD、服裝工藝
6.服裝設計實訓：服裝設計款式圖及效果圖綜合提高、服裝企劃、男女裝(上下衣)成衣創作
7.就業指導：心態與服務、商務禮儀、畢業設計、行業分析、面試技巧、實習工作等
培訓目標：零基礎，達到靈活運用手繪、電腦進行服裝方案設計和打版，達到高級至實戰的效果。主攻方向為高級服裝設計和服裝打版，培訓完以后相當于有半年左右的工作經驗
認證證書：教育部《中\高級服裝設計師》、《中\高級服裝制版師》證書
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服裝知識分享：服裝企業技術變革的五個階段
轟轟烈烈的數字革命幾乎波及到每個行業，作為zui基礎性的行業之一，服裝行業從業人員數量多，企業分布廣，行業產值大，服裝企業的數字技術變革意義重大。
1 標準化
在企業以及社會組織中，為在一定的范圍內獲得zui佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規則的活動，稱為標準化。標準化是服裝企業實現效率及品質保障的基礎，也是數字技術能夠發揮作用的前提。
我國各地的服裝企業發展及其不均衡，相對來說，發達地區的大型企業標準化程度比較高，而落后地區的中小企業標準化程度很低，具體有以下幾種表現：產品要求主要靠嘴巴說，缺乏嚴格的圖文資料；生產管理主要靠個人說了算，缺乏規范的制度與流程；人才考核主要靠感覺，沒有科學全面的考核制度。這嚴重影響了中國服裝企業的健康發展。
記得幾年前有個行業中的朋友說過，要把產品做好，只能自己開工廠，我當時告訴他這未必。其實國外的很多知名品牌都是代加工，他們對于產品的保障都有一套完善的，包括嚴格的驗廠制度以及嚴格的品管制度。我在很多大型企業見到過不少國外品牌的產品手冊，往往都是厚厚的一大本，里面詳細記錄著該品牌的產品說明、工藝要求、包裝及標示等等每個細節，對于驗收標準非常的明確，這就通過標準化確保了產品品質的可控。
標準化是數字化的前提，企業在沒有標準化的時候，數字化就很難實現預期的目標。見過不少企業上ERP失敗的案例，往往都是企業缺乏嚴格的流程，員工習慣于隨意性作業，還有很多企業由于數據錄入不全面，導致ERP不能正常發揮作用。也有一些企業不能把參數化CAD的優勢發揮出來，他們習慣于對制版數據的隨意設定，沒有形成一套自有品牌的規范尺碼表。其實，每個品牌都可以建立一套自己各類產品的規范尺碼表，有了這個后，使用參數化就如虎添翼，建立新款或者修改款式會特別快，利用現成的尺碼表就可以實現自動推放和聯動修改，給制版帶來更高的效率。所以，服裝企業在實現數字化之前，需要補上標準化這一課。
2 精益化
精益反映了一種企業管理及生產的思想方法，是指運用多種現代管理方法和手段，以客戶需求為依據，以充分發揮人的作用為根本，有效配置和合理使用資源，zui大限度地提高產出，進而為企業謀求經濟效益的經營管理理念。精益化是在標準化基礎上更進一步的提升，比標準化能夠更全面地實現資源的有效配置，實現更好的效益。精益化也是實現數字化的前提和保障，有了精益化，數字化才能更好地發揮作用。
精益化的目的是在提升員工認識和能力的基礎上，力求降低成本，提升產品品質，實現zui大產出，達到資源節約的目的。服裝企業精益化生產要求管理人員深入研究工藝工時、排版用料、生產平衡等每個環節，只有方法正確、標準明確、流程優化之后，數字化才能發揮用武之地。反過來說，數字化也能更好地促進精益化。
精益化的目標是減少浪費，提升效益，而數字化可以為精益化提供更加有效的工具和保障。比如，在縫制流水線中，更好的平衡生產能夠減少等待時間，發揮更大的效率，而傳統的方式是通過人工的統計，對流水線進行調配，這樣做第yi是反映速度慢，第二是人工成本高。而使用MES以后，可以通過實時統計各個工序的產量，并根據各個工序的產量即時做出工序調配，實現高效及時的生產平衡。所以，精益化是實現數字化發揮有效作用的前提。
3 數字化
數字化就是將復雜多變的信息轉變為可以度量的數字、數據，再以這些數字、數據建立起適當的數字化模型，通過計算機的二進制計算，快速得到所需要的結果。數字化是軟件的基礎，也是互聯網和人工智能的基礎。
據報道，全球前1000強企業中，有67%的企業已經將數字化轉型定為企業級戰略。作為全球規模第yi的中國服裝行業，企業數字化轉型是必然的趨勢，近年來也有不少領先企業開始了數字化轉型的嘗試，并且取得了可喜的成果。比如深圳贏家服飾，經過2016-2017年的調研規劃和集成，在2018年下半年開始了數字工廠的智能化生產。博克科技有幸成為贏家數字的建設者之一，將博克CAD與GST、PLM以及形象診斷和下單等眾多進行了數據的對接集成，實現了從用戶體型數據到樣版數據的自動轉換，每個訂單的樣版處理時間縮短到2秒鐘。
博克智能制造樣板企業------贏家服飾
服裝企業數字化過程中，需要遵循由易到難、漸進革新的原則，目前zui關鍵的是將用戶數據與制版數據實現無縫對接。服裝數字化需要圍繞服裝業務模式的轉型進行變革，而服裝產業的業務模式正在從過去的大批量生產往大規模定制方向發展，服裝訂單的數量越來越小，而交貨速度卻要求越來越快，就是所謂的快反，快反的極致就是私人定制。定制化生產的難點就在于多變的樣版設計，其生產所增加的成本80%在于樣版設計和裁剪。采用參數化的服裝CAD，是實現規模化定制的關鍵。定制化的CAD需要實現三個方面的改進，一是需要實現參數化的自動改版，不再依賴密集點推放；二是需要實現與下單以及工藝等其它的對接和集成，實現數據的全程化流通；三是需要實現樣版模塊化設計，以及樣版數據庫的管理。
在過去的很多企業中，曾經引進過各類軟件，但往往這些由不同的供應商提供，不能實現有效的數據互通，形成的數據孤島嚴重影響了效率的提升。所以，企業在數字化進程中，需要由專業人士進行頂層設計，各個之間需要能夠無縫對接。并且整體的流程優化至關重要，各個集成以后需要能夠簡化流程，而不是讓流程變得更加復雜和重疊。
目前已經有一些企業開始了服裝行業數字化共享平臺的建設，這對于推動眾多中小企業的數字化轉型意義重大。相信不久的將來，服裝行業的數字化將會進入到一個快速發展的階段。
